懸浮液流化床制粒機(jī) 工作原理 懸浮液流化床制粒機(jī)是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī)，濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī)，由于風(fēng)壓的作用，物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進(jìn)行廣泛接觸，從而在較短時(shí)間完成物料烘干。 產(chǎn)品特點(diǎn) 1.密閉負(fù)壓操作,氣流經(jīng)過過濾.操作簡(jiǎn)便,清洗方便,是符合"GMP"要求的理想設(shè)備. 2.干燥速度快,溫度均勻,每批干燥時(shí)間均在20-30分鐘. 3.料斗設(shè)置攪拌,避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流. 4.采用翻傾卸粒,方便迅速,亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng). 5.流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角. 6.本機(jī)也可按要求進(jìn)行自動(dòng)進(jìn)出料設(shè)計(jì)制作. 應(yīng)用范圍 制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。 食品工業(yè)的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。 其它行業(yè)的造粒：農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。 粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。 包衣：顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。 技術(shù)參數(shù) 型號(hào) | 投料Kg | 風(fēng)機(jī)功率Kw | 攪拌功率Kw | 攪拌轉(zhuǎn)速rpm | 操作時(shí)間min | 主機(jī)高度m | GFG60 | 60 | 7.5 | 0.55 | 11 | 15～30 | 2700 | GFG100 | 100 | 11 | 0.55 | 11 | 15～30 | 2900 | GFG120 | 120 | 11 | 0.55 | 11 | 15～30 | 2900 | GFG150 | 150 | 15 | 0.55 | 11 | 15～30 | 2900 | GFG200 | 200 | 22 | 0.75 | 11 | 15～30 | 3100 | GFG300 | 300 | 30 | 0.75 | 11 | 15～30 | 3600 | GFG500 | 500 | 45 | 1.1 | 11 | 15～30 | 3600 |
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